1. Typer og definitioner af korrosion
Blandt talrige industrielle applikationer kan rustfrit stål i dag give tilfredsstillende korrosionsbestandighed. Baseret på brugserfaring er korrosion af rustfrit stål hovedsageligt manifesteret i lokal korrosion (dvs. spændingskorrosion, revnedannelse, grubetæring, intergranulær korrosion, korrosionstræthed og spaltekorrosion) foruden mekanisk fejl. Fejltilfældene forårsaget af disse lokaliserede korrosion tegner sig for næsten mere end halvdelen af fejltilfældene. Faktisk kan mange fejlulykker undgås gennem rimeligt materialevalg.
Spændingskorrosionsrevner (SCC): Et generelt udtryk, der bruges til at beskrive svigt af legeringer under spænding i korrosive miljøer på grund af udbredelsen af skarpe linjer. Spændingskorrosionsrevner har en sprød brudmorfologi, men den kan også forekomme i materialer med høj sejhed. De nødvendige betingelser for, at spændingskorrosionsrevner opstår, er tilstedeværelsen af trækspænding (uanset om der er restspænding eller ekstern spænding eller begge dele) og specifikke korrosive medier. Dannelsen og udvidelsen af mønstre er nogenlunde vinkelret på retningen af trækspænding. Spændingsværdien, der forårsager spændingskorrosionsrevner, er meget mindre end den spændingsværdi, der kræves for materialebrud i fravær af korrosive medier. På det mikroskopiske niveau kaldes revner, der passerer gennem korn, transgranulære revner, mens revner, der strækker sig langs korngrænser, kaldes transgranulære revner. Når spændingskorrosionsrevner strækker sig til en vis dybde (hvor spændingen på tværsnittet af materialet under belastning når sin brudspænding i luft), sprækker materialet i henhold til normale revner (sædvanligvis gennem aggregering af mikroskopiske defekter i duktile materialer) . Derfor vil tværsnittet af dele, der svigter på grund af spændingskorrosionsrevner, omfatte karakteristiske områder med spændingskorrosionsrevner og "dimples"-områder forbundet med aggregering af mikrodefekter.
Pletkorrosion: Det er en lokaliseret form for korrosion, der forårsager korrosion.
Intergranulær korrosion: Intergranulære grænser er grænser for uordnede dislokationer mellem korn med forskellige krystallografiske orienteringer, og derfor er de adskillelse af forskellige opløste elementer eller metalforbindelser (såsom carbider og δ Et gunstigt område for nedbør og nedbør. Derfor er det ikke overraskende at korngrænser kan blive korroderet først i visse korrosive medier. Denne type korrosion kaldes intergranulær korrosion, og de fleste metaller og legeringer kan udvise intergranulær korrosion i specifikke korrosive medier.
Spaltekorrosion: Det er en form for lokaliseret korrosion, der kan forekomme i sprækker, hvor opløsningen er stillestående eller på afskærmede overflader. Sådanne mellemrum kan dannes ved overgangen mellem metal og metal eller metal til ikke-metal, for eksempel ved samlingen med nitter, bolte, pakninger, ventilsæder, løse overfladeaflejringer og marine organismer.
Total korrosion: et udtryk, der bruges til at beskrive det korrosionsfænomen, der opstår på hele overfladen af en legering på en relativt ensartet måde. Når der opstår omfattende korrosion, bliver landsbymaterialet gradvist tyndere på grund af korrosion, og selv materialet korroderer og svigter. Rustfrit stål kan udvise omfattende korrosion i stærke syrer og baser. Fejlproblemet forårsaget af omfattende korrosion er ikke særligt bekymrende, da denne type korrosion normalt kan forudsiges gennem simple nedsænkningstests eller konsulterende litteratur om korrosion.
2. Korrosionsbestandighed af forskellige rustfri stål
304: Det er et alsidigt rustfrit stål, der er meget udbredt i produktionen af udstyr og komponenter, der kræver god omfattende ydeevne (korrosionsbestandighed og formbarhed).
301: Rustfrit stål udviser betydelig arbejdshærdning under deformation og bruges i forskellige applikationer, der kræver høj styrke.
302: Rustfrit stål er i det væsentlige en variant af 304 rustfrit stål med højere kulstofindhold, som kan opnå højere styrke gennem koldvalsning.
302B: Det er en type rustfrit stål med et højt siliciumindhold, som har høj modstandsdygtighed over for højtemperaturoxidation.
303 og 303Se: er friskærende rustfrit stål indeholdende henholdsvis svovl og selen, der anvendes i situationer, hvor let skæring og høj overfladeglans hovedsageligt er påkrævet. 303Se rustfrit stål bruges også til at fremstille dele, der kræver varm overskrift, da det har god varmbearbejdelighed under sådanne forhold.
304L: Det er en variant af 304 rustfrit stål med lavt kulstofindhold, der bruges i situationer, der kræver svejsning. Det lavere kulstofindhold minimerer udfældningen af karbider i den varmepåvirkede zone nær svejsningen, og udfældningen af karbider kan føre til intergranulær korrosion (svejseerosion) af rustfrit stål i visse miljøer.
04N: Det er et nitrogenholdigt rustfrit stål, og tilsætning af nitrogen er for at forbedre stålets styrke.
305 og 384: Rustfrit stål indeholder høj nikkel og har en lav arbejdshærdningshastighed, hvilket gør det velegnet til forskellige lejligheder med høje krav til koldformbarhed.
308: Rustfrit stål bruges til fremstilling af svejsestave.
309, 310, 314 og 330: Rustfrit stål har relativt højt nikkel- og kromindhold for at forbedre dets oxidationsmodstand og krybestyrke ved høje temperaturer. 30S5 og 310S er varianter af 309 og 310 rustfrit stål, hvor den eneste forskel er deres lavere kulstofindhold, for at minimere udfældningen af karbider nær svejsesømmen. 330 rustfrit stål har særlig høj modstand mod karburering og termisk stød.
316 og 317: Type rustfrit stål indeholder aluminium, så dets modstandsdygtighed over for grubetæring er væsentligt bedre end 304 rustfrit stål i marine og kemiske industrimiljøer. Blandt dem inkluderer varianter af 316 rustfrit stål lav-kulstof rustfrit stål 316L, højstyrke rustfrit stål 316N indeholdende nitrogen og højt svovlindhold friskærende rustfrit stål 316F.
321, 347 og 348 er rustfrit stål stabiliseret med henholdsvis titanium, niobium, tantal og niobium og er velegnede til svejsning af komponenter, der anvendes ved høje temperaturer. 348 er et rustfrit stål velegnet til atomkraftindustrien, som har visse begrænsninger på mængden af tantal og bor.